Fabrika za obradu sesamovih semeća bez lupine predstavlja savremenom objekat dizajniran da efikasno procesira sirove sesamov seed u čist proizvod bez lupine. Fabrika koristi napredne mehaničke i optičke sisteme za sortiranje kako bi uklonili spoljnju lupinu dok se čuva prehrana unutrašnjost semeća. Tehnologija obično uključuje čišćenje, razređivanje po veličini, de-lupanje, odvojavanje i stanice kontrole kvaliteta. Savremene instalacije uključuju automatizovane sisteme koji održavaju preciznu temperaturu i vlažnost, osiguravajući optimalne uslove za obradu. Mogućnosti fabrike se proširuju na obradu velikih količina sesamovih semeća, sa kapacitetima proizvodnje od 1 do 10 tons po satu, zavisno od veličine objekta. Mere kontrolisanja kvaliteta uključuju detekciju metala, sortiranje po boji i finalne faze inspekcije kako bi se osigurala čistoća proizvoda. Objekat takođe ima posvećene linije za pakovanje koje mogu da prilagode različite veličine pakovanja, od masovnih kontejnera do pakovanja spremnog za prodaju. Sistemi kontrolisanja okruženja održavaju uslove čista soba tokom celog oblasti obrade, dok sistemi upravljanja otpadom osiguravaju efikasno rukovanje lupinama i drugim proizvodnim stranoproduktima. Dizajn fabrike prioritetno stavlja sigurnost hrane sa HACCP-saglasnim zonama i stanicama sanitacije na ključnim tačkama.
Fabrika dehuliranih sezamovih sijača nudi brojne privlačne prednosti koje čine da je neizostavna imovina za procesere i proizvođače hrane. Prvo, automatski sistemi za obradu značajno smanjuju troškove rada prilikom istovremenom održavanju konstantne kvalitete proizvoda. Napredna tehnologija dehuliranja postiže izuzetne stope uklanjanja lupina, obično premašujući 99%, što rezultira premium kvalitetnim proizvodima koji mogu da traže više na tržištu. Efikasne operacije fabrike prevode se u smanjenje vremena obrade, omogućavajući bržu isporuku narudžbi i poboljšanje zadovoljstva kupaca. Savremeni sistemi upravljanja energijom optimiziraju potrošnju električne energije, što vodi do nižih operativnih troškova i smanjenog uticaja na okoliš. G fleksibilne mogućnosti proizvodnje fabrike omogućavaju brze prilagodbe različitim zahtevima kupaca, od različitih vrsta sijača do različitih stepeni čišćenja i sortiranja. Sistemi kontrole kvaliteta osiguravaju konzistentnost proizvoda i saglasnost sa standardima bezbednosti hrane, smanjujući rizik od povlačenja proizvoda i žalbi kupaca. Automatski pakovanje sistemi omogućavaju preciznu kontrolu težine i različite opcije pakovanja, zadovoljavajući raznovrsne tržišne zahteve. Pored toga, napredni sistemi čišćenja fabrike minimizuju gubitak proizvoda dok održavaju visoke standarde higijene. Integrirani sistemi upravljanja procesom pružaju stvarno-vremensko praćenje i dokumentaciju, osiguravajući pratljivost i saglasnost sa propisima o bezbednosti hrane. Ove prednosti kombiniraju se kako bi se dostigli izuzetni nivo kvaliteta proizvoda, efikasnosti u radu i zadovoljstva kupaca.
Савети и трикови
20
Dec
Веихаи Хањианг Фоод Стоцк Цо., Лтд. учествовао је на 112. Кинеском сајму увоза и извоза
Faktorijino savremenno automatizovano sistem predstavlja značajno tehnološko napredovanje u obradi sesamskih sjemenki. Ovaj integrirani sistem kombinuje precizne senzore, umetnu inteligenciju i čvrste mehaničke komponente kako bi se osigurala izuzetna kvaliteta proizvoda. Automatizovani proces kontrole kvaliteta uključuje više tačaka inspekcije koje koriste visokorezolucione kamere i spektralnu analizu za otkrivanje i uklanjanje neidealnih sjemenki, stranih materijala i bilo kojih preostalih ljuski. Ovaj sofisticiran sistem može da obradi do 100 sjemenki u sekundi sa tačnošću od 99,9%. Mehanizam kontrole kvaliteta automatski prilagođava parametre obrade na osnovu stvarnih podataka, osiguravajući konstantnu kvalitetu proizvoda bez obzira na varijacije karakteristika sirovine. Ovo stepen automatacije ne samo što maksimizuje produktivnost, već takođe smanjuje ljudske greške i znatno smanjuje troškove rada.
Održivo Tehnologija Obrađivanja
Fabrika u sebi obuhvataj elemente dizajna koji su svestani na štetu okoline i postajuju nove standarde u održivom procesiranju hrane. Inovativni sistem za uklanjanje ljuske koristi minimalnu količinu vode i energije dok maksimizuje iznos proizvoda. Napredni sistemi oporavka topline hvataju i ponovo koriste termalnu energiju iz operacija procesiranja, čime se smanjuje ukupno potrošnja energije do 40% u odnosu na konvencionalne objekte. Sistem upravljanja otpadom pretvara otpadne materijale sa ljuske u vredne susedne proizvode, kao što su organički gužvi ili biomasna goriva, stvarajući dodatne prihodne struje dok minimizuju uticaj na okolinu. Sistemi recikliranja vode smanjuju potrošnju sveže vode do 75%, čime se ovaj objekat posebno prilagođava regionima sa nedostatkom vode. Ove značajke održivosti ne samo da smanjuju operativne troškove, već privlače i potrošače koji su svestani na štetu okoline i zadovoljavaju sve strožije zakonske propise vezane za zaštitu okoline.
Флексибилне производне капацитете
Povratna konstrukcija fabrike omogućava izuzetnu fleksibilnost u proizvodnji, prilagođavajući se različitim tržišnim zahtevima i specifikacijama proizvoda. Modularna linija obrade može da obrađuje različite vrste sezamova i da prilagođava parametre obrade u stvarnom vremenu kako bi se postigle određene zahteve kupaca. Sistem može bez prekida da prelazi između proizvodnje različitih kategorija odraslih zrna, od standardne komercijalne do premium kategorije farmaceutskih proizvoda, sa minimalnim vremenom neaktivnosti. Kapacitet proizvodnje se može skalirati od 20% do 100% bez kompromisovanja kvaliteta proizvoda, omogućujući efikasno upravljanje i malim specializovanim narudžbinama i velikim masovnim ugovorima. Linija ambalaže podržava više veličina i vrsta ambalaže, od 25kg masovnih torbi do malih trgovinskih paketa, sve upravljano kroz centralizovani kontrolni sistem koji osigurava tačnu kontrolu težine i pravilno označavanje.
EN
DA
AR
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
MK
HY
KA
BN
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
