機械式圧搾および抽出によって生産されたひまわり油の品質に関する比較分析

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機械式圧搾および抽出によって生産されたひまわり油の品質に関する比較分析

ひまわり油 世界で最も広く消費されている植物油の一つで,軽い味,高い煙点,栄養価で知られています. 料理,食品加工,化粧品,そしていくつかの産業用にも使用されています 紫陽花 の 油 は どの よう に 生産 さ れ ます か 生産方法としては プレス機 (機械式プレスとしても呼ばれます) 溶媒抽出 .

両方 の 方法 は,日 の 種子 から 油 を 分離 する こと を 目的 と し て いる が,その プロセス,収穫,最終 的 な 油 の 品質 に つい て は 異なっ て い ます. これらの違いは味や栄養含有量,安定性,特定の用途に適性に影響を与える可能性があります. 製造者や消費者,そして ひまわり油 重要な成分として

この 記事 は,機械 圧縮 と 抽出 で 生み出す 日花油 の 詳細 な 比較 分析 を 提示 し て い ます.生産 方法,物理 的,化学 的 特性,栄養 値,感覚 特性,安全 性 を 考慮 し て ください.

日flower Oil の 生産 の 概要

日向油は,日向植物 (Helianthus annuus) の種から得られます. 種子には種子と栽培条件によって約38~50%の油が含まれます. 生産過程には,通常,以下の要素が含まれます.

1. 種子清掃 石や塵,植物残留物などの外物質を除去する

2. 剥削 油分が多くなるコーンにアクセスするために外殻を外します

3. コンディショニング 油を抽出するための種子準備のために湿度と温度を調整する.

4. 石油採掘 機械的または化学的方法により油を種子から分離する.

5. 精製 油を清浄して自由脂肪酸,リン酸,色素,臭いを除去する

機械圧縮と溶剤抽出の主要な違いは,油抽出段階にあります.

機械圧縮方法

機械式 プレス 作業 は,太陽 花 の 種子 から 油 を 物理 的 に 絞り出す ため に 機械 的 な 力 を 使う こと を 含ん で い ます. 主な2つの技術は次のとおりです.

• 冷圧 栄養素と味を保てるため,外部の熱を伴わないまま種子を圧縮し,温度を50°C以下に保ちます.

• 熱圧 圧縮中に熱を施して収穫量を増加させ,揮発性栄養素を少し失う.

機械式 プレス や 水力 プレス など は,準備 さ れ た 種子 に 圧力をかけ,固い 種子 の ケーキ を 保持 する 間 に 小さい 穴 を 抜き出し て 油 を 押し出します.

機械圧縮の利点

• 化学的変化を最小限に抑えることで 石油を生産します

• 味や香りが自然に保たれる

• 油に化学物質残留するリスクが低い

• 優良品や有機製品に優遇される

欠点：

• 溶媒抽出と比較して油の収量が低い (通常,総油含有量の75~85%).

• 種子ケーキの残留油が高く

• 石油のリットルあたり生産コストが上昇する可能性があります

溶媒抽出方法

抽出には,通常ヘクサンという化学溶媒を用いて,日種子や種子ケーキから油を溶かす. プロセスには,一般的に以下の要素が含まれます.

1. 種を粉々にし,剥がします.

2. 油を溶かすためにヘクサンとフラークを混ぜる

3. 油溶媒混合物を固体残留物 (粉末) から分離する.

4. 油から溶剤を取り出して回収するために蒸留する.

5. 消費に適した安全性のために原油を精製する

溶媒抽出の利点

• 油の回収率が高い (油含有量の98%まで)

• 大規模生産ではより効率的です

• 生産された石油単位あたりのコストが下がる

欠点：

• 溶媒の痕跡を消すために 徹底的な精製が必要です

• 自然味や栄養素が 失われる

• 溶媒の処理により環境と安全性の考慮が高くなります

物理的および化学的品質パラメータ

日向油の質は,生産方法によって影響される様々な物理的および化学的パラメータによって測定されます.

色 と 鮮明さ

• 機械圧縮油 露い形では,浮遊物や天然色素により暗くなりますが,光フィルタリング後も黄金色を保ちます. 冷圧された油はより豊かな色を持つ傾向があります.

• 抽出油 洗浄後,色がより明るく,より均一な清晰度がある.

自由脂肪酸 (FFA) 含有量

• 機械圧縮油 鮮やかな種子から生産され,迅速に加工された場合,通常FFAが低いが,種子が不適切に保管されている場合,より高い可能性があります.

• 抽出油 初期FFA濃度は,加工中の熱と化学接触により類似またはわずかに高くなることがありますが,精製によりFFA濃度は低くなる.

酸化過酸化物 (PV)

PVは油中の原始酸化製品を測定する.

• 機械圧縮油 冷圧油は,通常,初期 PV が低いが,精製されていない場合,酸化が速くなる.

• 抽出油 精製によってPVは安定しますが 拡張加工により酸化から守ってくれる抗酸化化合物がわずかに減少します

リン酸塩分

• 機械圧縮油 濃度が高い天然のリン酸 (ガム) が含まれています.このリン酸は霧を発生させますが,食品用途でも乳化作用を有します.

• 抽出油 歯磨きは,主に精製中に除去され,透明性が向上しますが,天然の乳化剤は減少します.

栄養質の比較

日向油 の 栄養 価値 は,その 脂肪酸 型 状,ビタミン 含有量,植物ステロール やポリフェノール などの 小規模 な 化合物 に 大きく 依存 し て い ます.

脂肪酸プロファイル

両方の方法により,以下のような性質の油が得られます.

• リノール酸 (オメガ6多不飽和脂肪酸) 5565%

• オレイン酸 (オメガ-9単飽和脂肪酸) 20~40%

• 飽和脂肪 510%

高オリーウム含有量のある紫陽花の品種は,オリーウム酸の比率がさらに高く,酸化安定性を向上させます.

ビタミンE (トコフェロール)

• 機械圧縮油 特に冷凍油は,細胞を保護し,保存期間を延長する抗酸化物質であるビタミンEの濃度が高くなります

• 抽出油 精製によってビタミンEの含有量が減少する可能性がありますが,かなりの量で存在します.

植物ステロールとポリフェノール

これらの生物活性化合物はコレステロールを下げる効果と抗酸化作用に貢献します

• 機械圧縮油 通常,特に微量精製されたバージョンでは,これらの化合物の多くを保持します.

• 抽出油 精製により植物ステロールとポリフェノールの濃度が著しく低下します

感覚 質

味と香りは,特に油が生かされている場合やドレスメントに使用される場合,日油の重要な品質要因です.

• 機械圧縮油 特に冷凍された場合,日の種子の天然のナッツ味と香りを多く保持します. 料理用品として人気があります

• 抽出油 精製後,味や香りが中性的になり,揚げ,焼肉,加工食品製造に適しています.

安全性の考慮

油の加工と精製が正しく行われれば,安全な 日向油を生産できます. しかし,注意すべき安全性の側面は,

• プレス機 油を適切に保管しない場合, 洗浄が不良な機器による汚染や微生物の増殖が主なリスクです.

• 抽出 溶媒残留を防止するために,ヘキサンの使用は厳格な管理が必要です. 適切な精製により 安全基準の遵守が保証されます

環境への影響

• プレス機 化学溶媒を避けるため,環境への影響は一般的には低く,熱圧を使用するとエネルギー消費は高くなることがあります.

• 抽出 生産性が高かったが,排出を防ぐために溶媒回収システムと厳格な環境管理が必要です

費用と市場位置付け

• 機械圧縮油 生産コストが高く,収穫量が少ないが,しばしばプレミアムまたは有機として販売される. 健康に配慮した消費者や専門市場を対象としています

• 抽出油 低単位コスト,大規模生産,主流市場と食品産業の供給に適しています

比較分析の結論

プレス機 最適なのは

• プレミアム級 グルメ級 オーガニック 紫陽花油

• 味や香り,栄養素の保持が優先される用途

• 規模が小さい市場やニッチ市場

抽出 最適なのは

• 費用がかからない大規模生産

• 調理や食品加工用の中性味の紫陽花油

• 最大の収穫が重要になる状況

純粋な栄養質と感覚質の観点から,機械プレス 特に冷プレス は,生物活性化合物の濃度が高く,より豊かな味の紫陽花油を生産する傾向があります. しかし,抽出により効率が向上し,精製後,保存期間が長く安定した製品が作れます. これらの方法の選択は,意図された用途,ターゲット市場,生産規模によって異なります.

よくある質問

どれ の 方法 で より 健康 的 な 日焼け 油 が 生じ ます か

冷凍圧縮した紫陽花油は 自然な抗酸化物質と生物活性化合物を多く保持し 栄養含有量としては少し健康的です

抽出された日油は安全ですか?

油を 精製 し て 溶媒 の 残留 を 除去 する の で は,食用 の 安全 基準 に 準拠 し ます.

機械で圧縮された紫陽花油は長く持てるか?

必ずしも 油には抗酸化物質が多く含まれますが 精製されていない油は 適切に保管しなければ 早く酸化します

どちらの方法が環境に優しいか?

機械プレスでは溶媒は避けられますが 抽出は生産性においてより効率的です 環境への影響は,全体的な生産方法に依存します.

両方とも揚げに使えるのか?

そうです しかし 精製された 抽出 太陽油 は 中性味 と 保存 期間 が 長くなっ た ため,高温 で 揚げ に より よく 使われます