Завод з виготовлення арахісової олії є складною промисловою установкою, призначеного для витягування високоякісної олії з арахісу за допомогою сучасних методів обробки. Ці установки включають найновішее обладнання, включаючи системи очищення, машини для очищення шкірки, запікання, пресування та устаткування для очистки. Виробничий процес починається з отримання і очищення сировинного арахісу, після чого йде точне сортування та градування. Орехи проходять дотримання точного очищення від шкірки перед тим, як потрапляють до умовних одиниць, де оптимально керуються рівнем вологи та температури. Сучасні заводи з виготовлення арахісової олії використовують як механічний пресування, так і метод екстракції розчинниками для максимальної вигодності виробництва олії, деякі установки можуть переробляти кілька тонн арахісу щоденно. Видобута олія проходить кілька стадій очистки, включаючи демумування, нейтралізацію, білизна та одоризацію для забезпечення преміальних якостей. Напружена система автоматизації контролює і керує кожним етапом виробництва, підтримуючи постійну якість та мінімізуючи людську помилку. Ці установки також мають сучасні лабораторії контроля якості для тестування як сировини, так і закінчених продуктів, забезпечуючи відповідність міжнародним стандартам безпеки харчових продуктів. Дизайн заводу зазвичай включає енергоефективні системи та розв'язки управління відходами, роблячи операцію як екологічно відповідальною, так і вигідною.
Сучасна пальмове-олійна фабрика пропонує багато переконливих переваг, що роблять її привабливою інвестицією для операторів бізнесу. По-перше, її автоматизовані системи виробництва значно зменшують витрати на працю, одночасно забезпечуючи стабільну якість продукції. Напередоглядна технологія переробки забезпечує вищу ефективність вилучення олії порівняно з традиційними методами, зазвичай отримуючи 45-50% олії від сировинних арахісів. Інтегровані системи контролю якості фабрики забезпечують моніторинг у режимі реального часу, дозволяючи швидко коригувати параметри для підтримки високої якості продукту. Функції енергоефективності, включаючи системи відновлення тепла та оптимізації роботи обладнання, призводять до нижчих витрат на експлуатацію та зменшення негативного впливу на середовище. Універсальні можливості переробки дозволяють виробляти різні градації олії, від холодного витискання до очищеної, задовольняючи різні ринкові потреби. Здатність фабрики обробляти великі об'єми дає можливість економії за рахунок масштабу, роблячи її більш конкурентоспроможною на глобальному ринку. Сучасні процеси фільтрації та очищення забезпечують виробництво кристально чистої олії, що відповідає міжнародним стандартам безпеки харчових продуктів. Модульний дизайн установки дозволяє легко розширювати та модернізувати її за мірку росту бізнесу. Системи управління відходами перетворюють побічні продукти у цінні товари, такі як корм для тварин, створюючи додаткові потоці доходу. Автоматизовані системи упаковки фабрики пристосовані під різні розміри контейнерів, забезпечуючи гнучкість при обслуговуванні різних сегментів ринку. Нарешті, реалізація програм передбачуваного техобслуговування забезпечує мінімальний простої та продовжений термін служби обладнання, максимізуючи прибуток від інвестицій.
Практичні поради
20
Dec
Weihai Hanjiang Food Stock Co., Ltd. була запрошена до участі у виставці у 2022 році
Система екстракції на заводі пістачкового олія є вершиною сучасної технології переробки олій. Вона поєднує механічні та розчинникові методи екстракції у двостадійному процесі, який максимізує витягування олії, зберігаючи при цьому її харчову цінність. Механічний прес використовує гідроавтоматичні системи, які забезпечують точне керування тиском, що гарантує оптимальне витягування олії без пошкодження якості. Унітка розчинникової екстракції використовує споживчий гексан у замкнутій системі, відновлюючи більше 99% залишкової олії з пресованого жома. Датчики температури та автоматичні контролери підтримують ідеальні умови протягом всього процесу, запобігаючи деградації олії. Ефективний дизайн системи зменшує час обробки, зберігаючи натуральні властивості олії, що дає високоякісний продукт, який відповідає найвищим вимогам промисловості.
Повне забезпечення якістю
Система забезпечення якості заводу охоплює кожну сторону виробництва, від перевірки сировини до тестування кінцевої продукції. Сучасні лабораторії, оснащені газовими хроматографами, спектрофотометрами та аналізаторами вологі, виконують неперервні перевірки якості протягом усього процесу виробництва. Передовні датчики моніторять ключові параметри, включаючи температуру, тиск та рівень вологи у режимі реального часу, забезпечуючи оптимальні умови обробки. Підприємство застосовує принципи HACCP та підтримує сертифікацію ISO, гарантуючи безпеку їжі та якість продукції. Регулярна калібрування обладнання для тестування та детальне документування параметрів якості забезпечують постійне високе якість продукції та відстежуваність.
Тривалі operaції
Відповідальність перед середовищем інтегрована у кожну сторону діяльності заводу. Об'єкт включає енергоекономічні мотори та теплові обмінники, які зменшують споживання електрики на до 30% у порівнянні з традиційними системами. Системи переробки води мінімізують використання свіжої води, поки сучасні установки очищення стоків забезпечують відповідність екологічним стандартам. Система керування відходами заводу перетворює шкірку від арахісу на біомасу, що палиться у парових котлах, зменшуючи залежність від fossільного палива. Ініціативи 'нулевих відходів' перетворюють побічні продукти переробки на цінні товари, збільшуючи прибутковість та зменшуючи навантаження на середовище. Дизайн об'єкту включає сонячні панелі та природне освітлення, що ще більше зменшує його вуглецевий слід.
EN
DA
AR
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
MK
HY
KA
BN
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
