Фабрика за обработка на сесам без лупа представува модерен објект, дизајниран за ефикасна обработка на суров сесам во чист продукт без луп. Фабриката користи напредни механички и оптички системи за сортирање за да отстранува спољниот луп додека го чува питивниот дел од семето. Процесната линија обично вклучува чишћење, градација по големина, отстранување на луп, сепарација и контрола на квалитет. Современите објекти имаат автоматизирани системи што одржуват прецизни температурни и влажносни контроли, осигуривајќи оптимални услови за обработка. Могжностите на фабриката се прошируваат до обработка на големи количини сесам, со производствени капацитети кои се растојуваат од 1 до 10 тони на час, според големината на објектот. Мерките за гарантање на квалитет вклучуваат детекција на метали, сортирање според боја и финална инспекција за да се осигура чистота на продуктот. Објектот исто така има посветени линии за упакување што можат да прилагодат различни величини на упаковки, од масовни контейнери до упаковки готови за трговска продажба. Системите за контрола на средината одржуват услови на чист соб за целосната област на обработка, додека системите за управување со отпадоци осигуруваат ефикасно одржување на луповите и другите побочни производи. Дизајнот на фабриката приоритизира безбедноста на храната со зони кои се согласни со HACCP и станиците за санитизација на критичните точки.
Фабриката за обработка на сесам со одстранета шупка нуди многу привлекателни предности што ја прават незаменивата собственост за производители и обработувачи на храна. Прво, автоматизираниот систем за обработка значително ги намалува трошковите за работна сила, додека одржува конзистентна квалитета на продуктот. Напредната технологија за одстранување на шупката постигнува надворешни рати на отстранување на шупката, обично над 99%, што резултира во премиум класа продукти кои имаат поголема ценова на пазарот. Ефикасните операции на установата се преведуваат во намалени времена за обработка, овозможувајќи брзо извршување на пораките и подобрување на задоволноста на клиентите. Современите системи за енергиското управување оптимизираат потрошувачкиот капацитет, што води до намалени оперативни трошоци и намалена екологска стопа. Гибоста на производствените можности на фабриката овозможува брзи промени за да се исполнат различните барања на клиентите, од различни видови семиња до различни степени на чиштерење и сортирање. Системите за контрола на квалитетот осигуруваат константност на продуктот и споредување со стандардите за безбедност на храната, намалувајќи ризикот од повратници и жалби од страна на клиентите. Автоматизираните системи за упакување овозможуваат прецизна контрола на теговите и различни опции за упакување, исполнувајќи разновидните пазарски барања. Понатаму, напредните системи за чиштерење минимизираат губитоци на продуктот, додека одржуват високи стандарди на хигиена. Интегрираните системи за контрола на процесите овозможуваат реално-временско следење и документација, осигурувајќи проследливост и споредување со регулации за безбедност на храната. Овие предности се комбинираат за да достават висока квалитета на продуктот, оперативна ефикасност и задоволство на клиентите.
Совети и трикови
20
Dec
Weihai Hanjiang Food Stock Co., Ltd. учествуваше на 112-тиот саем за увоз и извоз во Кина
Г-дин Ху, извршниот директор на Weihai Hanjiang Food Stock Co., Ltd., лично ја посети Шангајската меѓународна изложба за увоз со целосна доверба за проширување на трговијата со големи количини на земјоделски производи
Системата за автоматизација на фабриката, која е најноваторска, претставува значителен технологијски напредок во обработка на сесам семки. Ова интегриран систем ги спојува прецизни сензори, вештачка интелигенција и одбравни механички компоненти за да осигура извршна квалитет на производот. Автоматизираните процеси на контрола на квалитет вклучуваат многу проверки кои користат високо резолуциони камери и спектрална анализа за да откриват и eliminiraat несавршени семки, страни материјали и било кои останати лупи. Овој sofisticiran систем може да обработи до 100 семки секунда со точност од 99.9%. Механизмот за контрола на квалитет автоматски прави прилагодувања на параметрите на обработката според реално-временски податоци, што осигурува константен квалитет на производот независно од варијациите во карактеристиките на суровините. Овој степен на автоматизација не само што максимизира продуктивноста туку и минимизира човечката грешка и значително намалува трошковите за работа.
Одржлив Технологија за Обработка
Фабриката ја интегрира дизајн елементите со совесна на околната средина што поставуваат нови стандарди за одржлив преработувачки процес на храна. Иновативниот систем за отстранување на луска користи минимална вода и енергија додека максимизира добивката. Напредните системи за поврат на топлина го зачувуваат и повторно го користат термалната енергија од операциите по преработување, намалувајќи го целосниот потрошувач на енергија за до 40% според конвенционалните установи. Системот за управување со отпадоци конвертира остатоците од луската во вредни сопствени производи, како што се органско губреже или биомасна гориво, креирајќи дополнителни приходи додека минимизира влијанието на околната средина. Системите за рециклирање на вода намалуваат потрошувач на свежа вода за до 75%, правејќи ја установата особено прилагодлива за региони со недостаток на вода. Овие карактеристики за одржливост не само што ги намалуваат оперативните трошоци, туку и апелираат кон потрошувачите кои се совесни кон околната средина и се сложуваат со пораснатите строги правила за заштита на околната средина.
Гибост на производствените можности
Многофункционалниот дизајн на фабриката овозможува забележителна гибост во производството, што ја прилагодува на разни барања од пазарот и спецификации на продуктите. Модуларната линија за преработка може да обработува различни видови на сезам семиња и да прави прилагодувања на параметрите на обработка во реално време за да задоволи конкретни барања на клиентите. Системот може да се превзема меѓу производство на различни класи на семиња без обвла, од стандардна комерцијална класа до премиум класа за фармацевтички цели, со минимален временски досег. Капацитетот на производство може да се скалира од 20% до 100% без компромитирање на квалитетот на продуктот, што овозможува ефикасна обработка на и малите специјални порачки и големите масовни договори. Линијата за упаковување поддржува многу размери и врсти на упаковки, од 25кг мешови до мали ретейлски упаковки, site управувани преку централен контролен систем кој осигурува точна контрола на теговите и правилна етикетирање.
EN
DA
AR
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
MK
HY
KA
BN
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
